அதிகப்படியான அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திர சத்தத்திற்கான காரணங்கள்

ஒரு கனமான இயந்திர உபகரணங்களாக, அகழ்வாராய்ச்சியாளர்களின் இரைச்சல் பிரச்சினை எப்போதுமே மற்ற இயந்திர உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவற்றின் பயன்பாட்டில் உள்ள சூடான சிக்கல்களில் ஒன்றாகும். குறிப்பாக அகழ்வாராய்ச்சியின் இயந்திர சத்தம் மிகவும் சத்தமாக இருந்தால், அது வேலை செய்யும் செயல்திறனை மட்டும் பாதிக்காதுஅகழ்வாராய்ச்சி, ஆனால் மக்களை தொந்தரவு செய்கிறது, மேலும் இது இயந்திர செயலிழப்பு பற்றிய எச்சரிக்கையாகும்.  

காரணங்கள்:

1. என்ஜின் உட்கொள்ளும் குழாய் சுத்தமாக இல்லை. அகழ்வாராய்ச்சியின் பொறியியல் செயல்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, என்ஜின் உட்கொள்ளும் குழாய் பெரும்பாலும் தூசி, மணல், மண் மற்றும் பிற அசுத்தங்களால் தடுக்கப்படுகிறது. தடுக்கப்பட்ட காற்று ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும், இயந்திர சுமை, சத்தம் அதிகரிக்கும் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை கூட ஏற்படுத்துகிறது.

2. என்ஜின் சிலிண்டர் தொகுதியின் மோசமான சீல் அல்லது சிலிண்டர் லைனரின் உடைகள். அகழ்வாராய்ச்சியின் இயந்திரத்தில், சிலிண்டர் தொகுதி மற்றும் சிலிண்டர் லைனர் மிக முக்கியமான பகுதிகள், அவை இயந்திரத்தின் இயக்க திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. சிலிண்டர் தொகுதி நன்கு சீல் வைக்கப்படாவிட்டால் அல்லது சிலிண்டர் லைனர் அதிகமாக அணிந்திருந்தால், அது இயந்திர சக்தி குறையும், சிலிண்டரில் உள்ள அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருக்கும், மற்றும் வெளியேற்றும் சத்தம் அதிகரிக்கும்.

3. ஒத்திசைவு சேதமடையும் போது அல்லது கியர் இடைவெளி மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​இயந்திரம் சீராக இயங்காது, இது இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு பல சிக்கல்களைத் தரும் வேகம் மற்றும் கியர் மெஷிங் சத்தம் போன்றவை.

4. என்ஜின் எண்ணெய் போதுமானதாக இல்லை அல்லது எண்ணெய் தூய்மை அதிகமாக இல்லை. என்ஜின் எண்ணெய் என்பது ஒரு முக்கிய மசகு எண்ணெய் ஆகும், இது இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கைக் கொண்டுள்ளது. என்ஜின் எண்ணெய் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது தூய்மை அதிகமாக இல்லாவிட்டால், அது இயந்திரத்திற்கு கடுமையான சேதம் மற்றும் தோல்வியை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக உயவு செயல்திறன் மற்றும் உராய்வு சத்தம் குறைகிறது.  

தீர்வுகள்

1. என்ஜின் உட்கொள்ளும் குழாயை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், சரியான துப்புரவு கருவிகளைத் தேர்வுசெய்க. வழக்கமாக ரசாயன துப்புரவு முகவர்கள், உயர் அழுத்த நீர் துப்பாக்கி, பிரித்தெடுக்கும் சுத்தம் மற்றும் சுத்தம் செய்ய பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். இயந்திர உட்கொள்ளும் குழாயின் மென்மையான ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு 500 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக இது சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

2. மோசமான சிலிண்டர் சீல் செய்வதற்கான காரணங்கள் சிலிண்டர் மேற்பரப்பு உடைகள் அல்லது சிதைவு, வயதான அல்லது சேதமடைந்த சிலிண்டர் கேஸ்கட்கள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம். இந்த சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய, அழுத்தம் கசிவு சிக்கல் உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்க ஒரு சுருக்க சோதனையை நடத்த வேண்டும், பின்னர் சிலிண்டர் மேற்பரப்பை சமன் செய்ய அல்லது கேஸ்கெட்டை மாற்ற ஒரு சாணை பயன்படுத்த வேண்டும்; சிலிண்டர் லைனர் உடைகள் அதிக வெப்பநிலை செயல்பாட்டின் நீண்ட கால காரணமாக இருக்கலாம், இதன் விளைவாக போதுமான உயவு அல்லது காரணத்திற்கு அசுத்தங்கள் ஏற்படலாம். இந்த கட்டத்தில் சிறந்த தீர்வு என்னவென்றால், சிலிண்டர் லைனரை ஒரு புதிய ஒன்றைக் கொண்டு மாற்றுவதும், முடிந்தவரை வெப்பமயமாதலைக் குறைப்பதும் ஆகும்.

3. இயந்திர ஒத்திசைவு சேதம் அல்லது அதிகப்படியான கியர் அனுமதி ஆகியவற்றிற்கான வழக்கமான தீர்வுகள் தவறான பகுதிகளை மாற்றுவது, கியர் அனுமதியை மறுசீரமைப்பது மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் நடவடிக்கைகளை வலுப்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். இயந்திர பாகங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும், இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும் அடிக்கடி சோதனை மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

4. என்ஜின் எண்ணெயை தவறாமல் மாற்றி அதன் தூய்மையை பராமரிக்கவும். இயந்திரத்தின் பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த, எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவதில் எப்போதும் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். தினசரி பயன்பாட்டின் போது, ​​எண்ணெயின் தரம் மற்றும் அளவை தவறாமல் சரிபார்க்கவும், அதன் போதுமான தன்மையையும் தூய்மையையும் பராமரிக்கவும், சரியான நேரத்தில் மாற்றவும் அவசியம்.    

குறிப்புகள்:

1. எந்தவொரு பழுது மற்றும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளுக்கும் முன்பு, இயந்திர சக்தியைத் துண்டித்து இயந்திரத்தை நிறுத்த வேண்டியது அவசியம்.  

2. செயல்பாட்டின் போது, ​​எண்ணெய் மற்றும் நீர் போன்ற திரவங்கள் இயந்திர உட்புறத்தில் நுழைவதைத் தடுக்க வேண்டியது அவசியம்.  

3. பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்றும்போது, ​​வேலையின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த பாகங்கள் தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

கூக்மா தொழில்நுட்ப தொழில் நிறுவனம் லிமிடெட்ஒரு ஹைடெக் நிறுவனம் மற்றும் ஒரு முன்னணி உற்பத்தியாளர்அகழ்வாராய்ச்சி, கான்கிரீட் மிக்சர், கான்கிரீட் பம்ப் மற்றும்ரோட்டரி துளையிடும் ரிக்சீனாவில்.

உங்களை வரவேற்கிறோம்தொடர்புகூக்மாமேலும் விசாரணைக்கு!