அதிகப்படியான அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திர சத்தத்திற்கான காரணங்கள்

ஒரு கனரக இயந்திர உபகரணமாக, மற்ற இயந்திர உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அகழ்வாராய்ச்சியாளர்களின் இரைச்சல் பிரச்சனை எப்போதும் அவற்றின் பயன்பாட்டில் உள்ள ஒரு சூடான பிரச்சினையாக இருந்து வருகிறது. குறிப்பாக அகழ்வாராய்ச்சியாளரின் இயந்திர சத்தம் மிகவும் சத்தமாக இருந்தால், அது அதன் செயல்பாட்டுத் திறனை மட்டும் பாதிக்காது.அகழ்வாராய்ச்சியாளர், ஆனால் மக்களை தொந்தரவு செய்கிறது, மேலும் இது இயந்திர செயலிழப்பு பற்றிய எச்சரிக்கையாகவும் இருக்கிறது.  

காரணங்கள்:

1. இயந்திர உட்கொள்ளும் குழாய் சுத்தமாக இல்லை. அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திரத்தின் பொறியியல் செயல்பாட்டின் போது, ​​இயந்திர உட்கொள்ளும் குழாய் பெரும்பாலும் தூசி, மணல், மண் மற்றும் பிற அசுத்தங்களால் அடைக்கப்படுகிறது. காற்று ஓட்டம் தடைபடுவதற்கு வழிவகுக்கும், இயந்திர சுமையை அதிகரிக்கும், சத்தம் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களை கூட ஏற்படுத்தும்.

2. எஞ்சின் சிலிண்டர் பிளாக்கின் மோசமான சீலிங் அல்லது சிலிண்டர் லைனரின் தேய்மானம். அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திரத்தில், சிலிண்டர் பிளாக் மற்றும் சிலிண்டர் லைனர் ஆகியவை மிக முக்கியமான பாகங்களாகும், அவை இயந்திரத்தின் இயக்க திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. சிலிண்டர் பிளாக் நன்கு சீல் செய்யப்படாவிட்டால் அல்லது சிலிண்டர் லைனர் அதிகமாக தேய்ந்திருந்தால், அது எஞ்சின் சக்தியைக் குறைத்து, சிலிண்டரில் அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் வெளியேற்ற சத்தம் அதிகரிக்கும்.

3. சின்க்ரோனைசர் சேதமடைந்தாலோ அல்லது கியர் இடைவெளி அதிகமாக இருந்தாலோ, இயந்திரம் சீராக இயங்காது, இது நிலையற்ற வேகம் மற்றும் கியர் மெஷிங் சத்தம் போன்ற பல சிக்கல்களை இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டில் கொண்டு வரும்.

4. என்ஜின் எண்ணெய் போதுமானதாக இல்லை அல்லது எண்ணெயின் தூய்மை அதிகமாக இல்லை. என்ஜின் எண்ணெய் என்பது இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பில் ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கை வகிக்கும் ஒரு முக்கிய மசகு எண்ணெய் ஆகும். என்ஜின் எண்ணெய் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது சுத்தம் அதிகமாக இல்லாவிட்டால், அது இயந்திரத்திற்கு கடுமையான சேதத்தையும் செயலிழப்புகளையும் ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக உயவு செயல்திறன் குறைதல் மற்றும் உராய்வு சத்தம் ஏற்படும்.  

தீர்வுகள்:

1. எஞ்சின் இன்டேக் பைப்பை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள், சரியான சுத்தம் செய்யும் கருவிகளைத் தேர்வு செய்யவும். வழக்கமாக ரசாயன சுத்தம் செய்யும் முகவர்கள், உயர் அழுத்த நீர் துப்பாக்கி, பிரித்தெடுக்கும் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்ய பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம். எஞ்சின் இன்டேக் பைப்பின் சீரான ஓட்டத்தை உறுதி செய்ய ஒவ்வொரு 500 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக அதை சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

2. மோசமான சிலிண்டர் சீலிங்கிற்கான காரணங்களில் சிலிண்டர் மேற்பரப்பு தேய்மானம் அல்லது சிதைவு, வயதான அல்லது சேதமடைந்த சிலிண்டர் கேஸ்கட்கள் போன்றவை இருக்கலாம். இந்த சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய, அழுத்தக் கசிவு பிரச்சனை உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க ஒரு சுருக்க சோதனையை நடத்த வேண்டும், பின்னர் சிலிண்டர் மேற்பரப்பை சமன் செய்ய அல்லது கேஸ்கெட்டை மாற்ற ஒரு கிரைண்டரைப் பயன்படுத்த வேண்டும்; சிலிண்டர் லைனர் தேய்மானம் நீண்ட கால உயர் வெப்பநிலை செயல்பாட்டின் விளைவாக போதுமான உயவு அல்லது மாசுபாடுகள் காரணமாக இருக்கலாம். இந்த கட்டத்தில் சிறந்த தீர்வு சிலிண்டர் லைனரை ஒரு புதிய லைனருடன் மாற்றுவதும், இயந்திரம் அதிக வெப்பமடைவதை முடிந்தவரை குறைப்பதும் ஆகும்.

3. எஞ்சின் சின்க்ரோனைசர் சேதம் அல்லது அதிகப்படியான கியர் கிளியரன்ஸ் பிரச்சினைக்கு வழக்கமான தீர்வுகளில் பழுதடைந்த பாகங்களை மாற்றுதல், கியர் கிளியரன்ஸ் மறுசீரமைத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் நடவடிக்கைகளை வலுப்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். எஞ்சின் பாகங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் அடிக்கடி சோதனை மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

4. எஞ்சின் எண்ணெயை தவறாமல் மாற்றி அதன் தூய்மையைப் பராமரிக்கவும். எஞ்சினின் பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்ய, எப்போதும் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். தினசரி பயன்பாட்டின் போது, ​​எண்ணெயின் தரம் மற்றும் அளவைத் தொடர்ந்து சரிபார்த்து, அதன் போதுமான தன்மை மற்றும் தூய்மையைப் பராமரித்து, சரியான நேரத்தில் அதை மாற்றுவது அவசியம்.    

குறிப்புகள்:

1. எந்தவொரு பழுதுபார்ப்பு மற்றும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளுக்கும் முன், இயந்திர சக்தியைத் துண்டித்து இயந்திரத்தை நிறுத்துவது அவசியம்.  

2. செயல்பாட்டின் போது, ​​எண்ணெய் மற்றும் நீர் போன்ற திரவங்கள் இயந்திர உட்புறத்தில் நுழைவதைத் தடுப்பது அவசியம்.  

3. பழுதுபார்க்கும் போதும் மாற்றும் போதும், வேலையின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும் வகையில், பாகங்கள் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

கூக்மா டெக்னாலஜி இண்டஸ்ட்ரி கம்பெனி லிமிடெட்ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனம் மற்றும் முன்னணி உற்பத்தியாளர்அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திரம், கான்கிரீட் கலவை, கான்கிரீட் பம்ப் மற்றும்சுழலும் துளையிடும் கருவிசீனாவில்.

நீங்கள் வரவேற்கப்படுகிறீர்கள்தொடர்புகூக்மாமேலும் விசாரணைக்காக!