1.குழாய் இழுப்பு
இழுப்பு தோல்வியைத் தடுப்பதற்கான நடவடிக்கைகள்:
(1) முன் துளையிடும் கருவிகளின் காட்சி பரிசோதனையைச் செய்யுங்கள்கிடைமட்ட திசை துளையிடுதல்துரப்பணிக் குழாய்கள், ரீமேர்கள் மற்றும் பரிமாற்ற பெட்டிகள் போன்ற முக்கிய துளையிடும் கருவிகளில் விரிசல் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்து, கட்டுமானத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், மற்றும் கட்டுமானத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
. பைலட் துளையில் துளையிடும் கருவியின் தேக்க நேரம் முடிந்தவரை சுருக்கப்பட வேண்டும், மேலும் 4 மணி நேரத்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும். தேக்க நிலையில், துளைக்குள் சேற்றின் திரவத்தை பராமரிக்க இடைவெளியில் மண் துளைக்குள் செலுத்தப்படும்.
. துரப்பணிக் குழாயில் வெளிநாட்டு விஷயங்கள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த பின்னால் இழுப்பதற்கு முன் துரப்பணக் குழாயை மண்ணால் பறிக்கவும்; மண் அமைப்பு மென்மையானது மற்றும் அழுத்தம் புல்ல்பேக்கின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். புல்ல்பேக்கின் போது, நீர் முனை தடைசெய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய ஒரு சோதனை தெளிப்பை நடத்துங்கள். இழுப்பின் போது, துரப்பண அளவுருக்களின்படி பொருத்தமான சேற்றை செலுத்துங்கள், துரப்பணிக் குழாய் மற்றும் துளை சுவர் பாறைக்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைத்து, குழாய் உயவியை அதிகரிக்கும், துரப்பணிக் குழாயின் உராய்வு வெப்பநிலையைக் குறைத்து, இழுப்பின் வெற்றியை உறுதி செய்யுங்கள்.
துளை விரிவடைந்து பின்னால் இழுக்கப்படும்போது குழாய் எதிர்ப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு சேதமடையாது என்பதை உறுதி செய்வதற்கான நடவடிக்கைகள்
(1) பைலட் துளை துளையிடும் போது, பைலட் துளை மென்மையாகவும் தட்டையாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டுமானத்தை மேற்கொள்ளுங்கள், மேலும் அதிகப்படியான மூலைகளைத் தவிர்க்கவும். பின்னால் இழுக்கும்போது, பயன்படுத்தப்படும் மறுபிரவேசத்தின் விட்டம் கடக்கும் குழாயின் விட்டம் விட 1.5 மடங்கு பெரியது, இழுக்கும் எதிர்ப்பைக் குறைக்கவும், குழாய் மற்றும் துளை சுவருக்கு இடையில் ஸ்கிராப்பிங் நிகழ்வைக் குறைக்கவும்.
(2) துளைக்குள் அதிகமான துண்டுகளை சுத்தம் செய்ய ஒரு துளை சலவை சேர்த்து, துளைக்குள் குழாயின் உராய்வைக் குறைக்கவும்.
(3) புவியியல் நிலைமைகளுடன் மண் விகிதம் மாறுகிறது. புல்லின் போது மண் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, மேலும் குழாய் மற்றும் துளை சுவருக்கு இடையிலான உராய்வு எதிர்ப்பைக் குறைக்க ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு மசகு எண்ணெய் சேர்க்கப்படுகிறது. மண் பாகுத்தன்மை உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப எந்த நேரத்திலும் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். புவியியல் மாற்றங்களின்படி, மண் விகித பாகுத்தன்மை மற்றும் அழுத்தம் எந்த நேரத்திலும் சரிசெய்யப்படுகின்றன, மேலும் மண் விகிதம் உராய்வைக் குறைப்பதற்காக மண்ணில் குழாய்த்திட்டத்தை இடைநிறுத்தப் பயன்படுகிறது.
(4) மறுபிரவேசம் முடிந்ததும், முதலில் பின்-டோவிங் குழாய்த்திட்டத்தை சரிபார்க்கவும். அரிப்பு எதிர்ப்பு அடுக்கு அப்படியே உள்ளது மற்றும் சமூக காரணி குறுக்கீடு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திய பின்னர், தள நிலைமைகளின்படி, குழாய்த்திட்டத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு அடுக்கைப் பாதுகாக்க கடன்கள் மற்றும் மண் குவியல்களை அகழ்வாராய்ச்சி செய்வதன் மூலம் குழாய் நிறுத்தப்படுகிறது. .
. துளைக்குள் நுழைவதைத் தவிர்க்க கீறல்கள் மற்றும் கசிவுகள் காணப்படுகின்றன.
2.விகிதாசார முறை, மீட்பு மற்றும்
tசேற்றின் மறுபயன்பாட்டு நடவடிக்கைகள்
மண் தயாரித்தல்:
மண்ணின் விகிதம் கடக்கும் வெற்றியில் ஒரு தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. திட்டத்தின் மண் உள்ளமைவின் பாகுத்தன்மை வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் மற்றும் புவியியல் எதிர்பார்ப்பு தரவுகளின் அடிப்படையில் இருக்கும், வெவ்வேறு அடுக்குகளுக்கு வெவ்வேறு மண் பாகுத்தன்மையின் ஒதுக்கீட்டின் படி, துளையிடும் வழிகாட்டி துளைகளின் செயல்பாட்டில், நல்ல வானியல் பண்புகள், உயவு செயல்திறனை உறுதி செய்ய வேண்டும்; மறுபரிசீலனை செய்யும் போது, மண் பாகுத்தன்மை வழிகாட்டும் பதிவின் படி சரிசெய்யப்படும், மண்ணில் திறன் மற்றும் சுவர் பாதுகாப்பை சுமக்கும் வலுவான துண்டுகள் இருப்பதை உறுதிசெய்கின்றன. அதே நேரத்தில், வழிகாட்டுதல், மறுபரிசீலனை செய்தல் மற்றும் கட்டுமானத்தின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும், உண்மையான தரவுகளின்படி, சுவர் வலுவூட்டல் முகவர், விஸ்கோசிஃபையர், மசகு எண்ணெய், சிப் துப்புரவு முகவர் மற்றும் பிற துணை முகவர்கள் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும், மண் பாகுத்தன்மை மற்றும் சிமென்டேஷனை அதிகரித்தல், துளையின் ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், துளை சுவர் வீழ்ச்சியைத் தடுக்கிறது, தரத்தை முடிக்க வேண்டும், மற்ற பினோமினா, மற்ற பினோமெனாவை உறுதிப்படுத்துகிறது. மண் பொருள் முக்கியமாக பென்டோனைட் (சுற்றுச்சூழல் நட்பு), மற்றும் மண் உள்ளமைவு துளையிடும் போது எதிர்கொள்ளும் மண்ணின் நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. பிரதான உருவாக்கம் மூலம் இந்த திட்டத்திற்கு, பிரதான குறியீட்டின் மண் தயாரித்தல்.
மண் மீட்பு மற்றும் சிகிச்சை:
சேற்றின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தவும், சுற்றுச்சூழல் சூழலைப் பாதுகாப்பதற்காகவும், சுற்றுச்சூழல் நட்பு மண், மறுசுழற்சி, கழிவு மண்ணின் தலைமுறையை குறைக்க அதிகபட்ச வரம்பு, மாசுபடுவதைத் தடுக்க அதே நேரத்தில், சரியான நேரத்தில் மறுசுழற்சி செய்வது வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் சிகிச்சை, குறிப்பிட்ட நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு பயன்படுத்துகின்றன:
. ஆரம்ப சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, மண் நிற்க மண் குளத்தில் பாய்கிறது. துகள்களின் மழைப்பொழிவை துரிதப்படுத்துவதற்காக, மண் குளத்தில் ஒரு தடுப்பு அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஓட்ட முறையை மாற்றவும், மண்ணில் உள்ள கட்டமைப்பை அழிக்கவும், இதனால் துளையிடும் துண்டுகளின் மழைப்பொழிவை எளிதாக்கும்.
. இது சேகரிக்கப்பட்டு பின்னர் கட்டுமான தளத்தில் உள்ள மண் குழிக்கு டேங்க் டிரக் மூலம் இழுக்கப்படுகிறது.
.
3. சிறப்பு தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள்
துளையிடும் ரிக் நங்கூர அமைப்பு:
திசை துளையிடும் செயல்பாட்டில், நிலத்தடி உருவாக்கும் கட்டமைப்பின் ஒழுங்கற்ற தன்மை காரணமாக, துளையிடும் ரிக் மீண்டும் மற்றும் பேக்ஹவுலிங் போது துளைக்குள் துரப்பணக் குழாயின் எதிர்வினை சக்தியால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. பதற்றத்தின் திடீர் அதிகரிப்பு துளையிடும் ரிக்கின் உறுதியற்ற தன்மையையும், துளையிடும் ரிக் டிப்பிங்கின் விபத்துக்கும் கூட காரணமாக இருக்கலாம். எனவே, துளையிடும் ரிக்கின் நங்கூர அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மை குறிப்பாக முக்கியமானது. இந்த திட்டத்தின் அனுபவம் மற்றும் முந்தைய கட்டுமானத்தின்படி, துளையிடும் ரிக்கின் நங்கூர அமைப்பு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, குறிப்பாக பின்வருமாறு:
(1) தரை நங்கூரத்தை குழியில் வைக்கவும், தரை நங்கூர பெட்டியின் நடுத்தர கோடு கடக்கும் அச்சுடன் ஒத்துப்போகிறது. தரை நங்கூர பெட்டியின் மேற்புறம் இயற்கையான தரையில் பறிப்பு ஆகும், மேலும் தரை நங்கூர பெட்டியின் அகழ்வாராய்ச்சி விவரக்குறிப்பு 6 மீ × 2 மீ × 2 மீ ஆகும்.
(2) தரை நங்கூர பெட்டியின் பின்னால் 6 மீட்டர் பின்னால் குழாய் வால் நங்கூரம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் தரை நங்கூர பெட்டி மற்றும் வால் நங்கூரம் தண்டுகளை இணைப்பதன் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. வால் நங்கூரம் இணைக்கப்பட்ட பிறகு, பூமி பின்வாங்கப்படுகிறது, மேலும் நங்கூரத்தைச் சுற்றியுள்ள மண் இயந்திரத்தனமாகவும் செயற்கையாகவும் அழுத்தப்படுகிறது. மண்ணின் தாங்கும் திறனை அதிகரிக்கவும்.
(3) பிரதான உடல் சாய்ப்பதைத் தடுக்க தரை நங்கூர பெட்டியின் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் 6 மீட்டர் நீளமுள்ள கம்பத்தை நிறுவவும்.
(4) எல்லா இடங்களிலும் மன அழுத்தப் பகுதியை அதிகரிக்கவும், அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் துருவத்தின் ஒவ்வொரு முனையிலும் 6 × 0.8 மீ எஃகு குழாயை நிறுவவும்.
(5) நிறுவலுக்குப் பிறகு, எஃகு தட்டு நங்கூர அமைப்பில் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ரிக் எஃகு தட்டுக்கு மேலே நிறுத்தப்பட வேண்டும்.
கூக்மா தொழில்நுட்ப தொழில் நிறுவனம் லிமிடெட்ஒரு ஹைடெக் நிறுவனம் மற்றும் ஒரு முன்னணி உற்பத்தியாளர்கிடைமட்ட திசை துளையிடும் இயந்திரம்சீனாவில்.
உங்களை வரவேற்கிறோம்தொடர்புகூக்மாமேலும் விசாரணைக்கு!
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -15-2023